來源:山東冠誠開山貿易有限公司 發(fā)布時間:20-06-19
帶式污泥壓濾設備越來越多的被應用到砂石料廠的污水污泥處理中,我們在進行帶式壓濾機的操作時,要了解它的正確操作方法及日常維護知識,才能讓設備發(fā)輝更長的壽命,更多的為我們帶來效益。
帶式污泥壓濾機設備(污泥壓濾機)的正確操作方法
(1) 開機前做好準備工作,主機、輔機是否一切正常。(2) 配制絮凝劑:開始加藥裝置里沒有液里時,首先在PAM制備裝置中加入清水,再啟動制備裝置中的攪拌電機,加入比例要求的藥劑,攪拌10分鐘左右,待PAM溶解的差不多時,再開啟PAM裝置下部閥門,使溶液流進PAM稀釋裝置,待稀釋裝置中的溶液蓋過攪拌電機漿葉時,再啟動稀釋裝置中的電機攪拌,與此同時,PAM制備裝置中繼續(xù)加水攪拌加合適藥劑。此時,PAM稀釋裝置底部閥門打開,加藥泵開始加藥(加藥泵加藥時,污泥泵同時要開始吸泥,在泥藥混合筒中充分混合)。形成PAM的制備,稀釋,投加這樣一個循環(huán)過程(藥劑充分溶解后,加水稀釋至濃度為千分之一備用,具體濃度要根據(jù)污泥種類做小樣試驗而定,此濃度是對聚丙稀銑胺)。
(3) 啟動皮帶輸送機,等待輸送污泥。
(4) 啟動空氣壓縮機,使氣壓為0.5Mpa,張緊濾帶,打開主機電機(濃縮一體機要同時打開濃縮轉筒電機)。
(5) 按通調速開關電源(濃縮一體機只需調節(jié)調速手輪即可),使主機轉速由零轉開始慢慢地調至所需的運行速度。
(6) 啟動污泥泵,同時啟動加藥泵使污泥能達預期的絮凝效果即可。
(7) 打開清洗水泵及閥門,使清洗裝置運行,如清洗效果不好,則需加大水壓,一般水壓≧4kgf/cm2。
(8) 冠誠重工提醒:當帶式污泥壓濾機設備(污泥壓濾機)要停止工作時,則應先關掉污泥泵及加藥泵后,檢查濾帶是否清洗干凈,待濾帶清洗干凈后關掉清洗水,使主機的速度調至停止后,放松濾帶,關掉電源。
(9) 設備整體要清洗干凈,軸承內要定期打牛油。
(10) 當設備濾帶兩邊出現(xiàn)跑泥現(xiàn)象,則要檢查加藥量和污泥的流量,適當調小,減少設備負荷。
(11) 帶式污泥壓濾機設備設備停機注意點:
A. 污泥壓濾機在每一次使用完成結束后,操作工要將濾布清洗干凈,使濾布上沒有污染物。以便下一次的正常運轉。
B. 清洗時注意不要將水沖在主要電器設備上。
C. 停機前,將污泥泵、加藥泵先停止。將清洗泵多開5分鐘。
帶式污泥壓濾機設備(污泥壓濾機)維護保養(yǎng)準則如下:
1.帶式壓濾機(包括各附件)必須由專人負責使用,維護和保養(yǎng)。
2. 每班開動壓濾機前,操作人員必須認真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況,確保全機良好的潤滑和清潔、整齊。
3.所有有調速裝置的部分,開機時速度必須在零位或低速位,關機時必須調至零位或低速位;機械式調速裝置禁止在停機時調整。
4.認真保護電機和電器設備,不允許有污泥及水進入電動機和控制箱。
5.濾帶上、機器內嚴禁放置工具,以免引起事故。
6.帶式污泥壓濾機設備開動時,操作人員必須堅守崗位,隨時注意壓濾機的工作狀態(tài),有無異常雜音和氣味:有無雜物進入污泥泵或壓濾機;濾布清潔度是否正常,沖洗水供給是否正常。
7.檢查空氣壓縮機氣水分離器中的水位及油霧器中的油位,必要時應在無壓狀態(tài)下放水和添加潤滑油。
8.帶式壓濾機工作結束后,操作人員必須:
(1)將壓縮機(包括各附件)內外沖(擦)洗干凈,保證壓濾機濾布干凈,內外干凈,場地干凈,確保無積泥、積垢。
(2)用木制刮刀清理刮泥板,并擦洗干凈。
(3)將絮凝劑加藥工具擦洗干凈。
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