有沒有一款處理效率高,設(shè)備經(jīng)濟(jì)節(jié)能的污泥處理設(shè)備?污泥處理是對污泥進(jìn)行減量化、穩(wěn)定化和無害化處理的過程。污水處理程度越高,就會產(chǎn)生越多的污泥殘余物需要加以處理。對現(xiàn)代化的污水處理廠而言,污泥的處理與處置已成為污水處理系統(tǒng)運(yùn)行中最復(fù)雜、且花費(fèi)高的一部分。帶式污泥壓濾機(jī)是我公司引進(jìn)、消化、吸收國外先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的新一代脫水設(shè)備,它處理能力大,脫水效率高(從進(jìn)漿濃度0.8-3%可直接提高至28-35%以上),能耗低等優(yōu)點(diǎn),它不僅解決了傳統(tǒng)普通壓濾機(jī)對原料脫水時(shí)所出現(xiàn)的跑料問題,同時(shí)也解決了網(wǎng)兩端料壓力較小的問題。
由于新機(jī)型有預(yù)脫水網(wǎng)案,污泥的自然重力脫水區(qū)加長了,而且上網(wǎng)不受擠壓,網(wǎng)孔不易被纖維、污泥所堵塞。所以較傳統(tǒng)壓濾機(jī)比較:網(wǎng)子和酰胺用量降低10-30%以上,而且結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,是污泥壓濾、脫水的理想產(chǎn)品,可廣泛應(yīng)用于城市生活污水、印染、紡織、造紙、食品、制藥、化工、冶金、石油等領(lǐng)域的污泥(或物料)的脫水。
帶式壓濾機(jī)在為我們帶來便利的同時(shí),對機(jī)器本身的保養(yǎng)也是不可少的,只有做好帶式壓濾機(jī)的保養(yǎng),才能讓帶式壓濾機(jī)更好的為我們服務(wù),因此,多了解一些帶式壓濾機(jī)的保養(yǎng)知識很重要。
一、氣缸
氣缸最常見的就是堵死,這個(gè)一般是由于使用的不當(dāng),要求現(xiàn)場要經(jīng)常的給空壓機(jī)放水(有些空壓機(jī)好像是不需要放水的),還有在進(jìn)氣口那有個(gè)過濾的瓶子,那里面的水也要放掉,要不然進(jìn)了氣缸就麻煩了
二、濾布
正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
三、濾板
檢查濾板的密封面,并清除密封面上的殘?jiān)悦夤ぷ鲿r(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面,不要碰撞,放置時(shí)立著為好,可減少變形。
四、濾帶
常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機(jī)器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題,濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機(jī)器,那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞,就需要經(jīng)常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水,二是要保證足夠的沖洗水壓,最好是在機(jī)器停了之后再沖洗5-10分鐘。
五、軸承
由于帶機(jī)主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的。所以軸承承受的壓力很大,所以軸承也是常見的易損件。這個(gè)需要我們注意脫泥時(shí)的泥餅厚度,一般情況下3-5mm的泥餅厚度是最好的結(jié)果,不要太厚,很傷軸承的。
帶式污泥壓濾機(jī)工藝流程:
(1)進(jìn)料。用螺旋輸送機(jī)將含固率為15%-30%的脫水污泥送至空心槳葉污泥干燥機(jī)的進(jìn)口,有時(shí)會根據(jù)污泥的性質(zhì)。選擇是否將篩分好的細(xì)小干化污泥與待干化的污泥進(jìn)行預(yù)混合。
(2)熱源產(chǎn)生。可使用熱蒸汽或熱油作為熱交換的熱源。一般熱流體的溫度為180℃-200℃。熱介質(zhì)分別被引入中空的干燥機(jī)殼體和轉(zhuǎn)動的軸槳葉等所有與污泥接觸進(jìn)行熱交換的加熱金屬表面。
(3)污泥干燥。加熱的金屬表面與污泥均勻接觸,加熱污泥蒸發(fā)污泥中的水分,沿空心槳葉污泥干燥機(jī)的軸向長度,水蒸汽發(fā)會經(jīng)歷恒定蒸發(fā)率和低蒸發(fā)率兩個(gè)階段,污泥干化經(jīng)歷塑化,破塑,塊化,顆粒4個(gè)步驟,污泥的溫度呈快速上升,穩(wěn)定,快速上升的趨勢,*出口污泥溫度為100℃-110℃左右,出口污泥含固量達(dá)90%以上。
(4)冷卻篩分。冷卻有直接冷卻和間接冷卻兩種方式,兩種方式進(jìn)入細(xì)格柵進(jìn)行篩分,或經(jīng)過造型機(jī)后達(dá)到所要求的干污泥形狀。
(5)冷凝回收??招臉~污泥干燥機(jī)內(nèi)的熱蒸汽送至冷凝器冷凝處理,冷凝溶劑回收,不可凝氣體送至鍋爐再加熱成熱源,冷凝水回污水處理廠。
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